傳統(tǒng)的發(fā)酵技術采用厭氧的野外堆積法，然而它具有占地大、耗時長的缺點。現(xiàn)代化的堆肥生產(chǎn)則一般采用好氣堆肥工藝，并且它通常由前處理、主發(fā)酵（一次發(fā)酵）、后發(fā)酵（二次發(fā)酵）、后處理、脫臭及貯藏等工序組成。
若堆肥原料是家畜糞尿、污泥等時，調(diào)整水分和C/N比，或者添加菌種和酶是其前處理的主要任務。但堆肥原料是城市生活垃圾時，必須要有破碎和分選前處理工藝，由于垃圾中含有大塊的和非堆肥物質(zhì)，要通過破碎和分選，調(diào)整垃圾的粒徑，去除非堆肥物質(zhì)。調(diào)整粒徑的理由是：原料水分在通過破碎后可實現(xiàn)一定程度的均勻化，同時破碎后原料的比表面積也將大大增加，這樣就使得微生物侵蝕原料的速度加快，從而提高發(fā)酵速率。從理論上講，粒徑越小，越容易分解。但是，在增加物料的表面積的同時，為了使物料能夠獲得充足的氧氣，還必須保證物料有一定的孔隙率，便于通風。一般適宜的粒徑范圍是2～60mm,.佳粒徑隨垃圾物理特性變化，如果堆肥物質(zhì)結構堅固、不易擠壓，粒徑則應小些；相反，粒徑則應大些。此外，在決定垃圾粒徑大小時，經(jīng)濟方面的考慮也是必需的，因為破碎得越細越小，動力消耗就越大，處理垃圾的費用就會增加。如果非堆肥物質(zhì)不去除，那么將會導致：①使發(fā)酵倉容積增大；②可能會使傳送裝置或翻堆攪拌裝置被纖維、繩子纏卷而影響操作；③妨礙發(fā)酵過程；④非堆肥物質(zhì)雖然也可在后處理工序去除，但干電池等物質(zhì)里所含的重金屬一旦混入堆肥原料，就不能在后處理時選出，而混到成品堆肥中。主發(fā)酵可在露天或發(fā)酵裝置內(nèi)進行，通過翻堆或強制通風向堆積層或發(fā)酵裝置內(nèi)供給氧氣。在露天堆肥或發(fā)酵裝置內(nèi)堆肥時，主發(fā)酵的過程主要依賴存在于原料和土壤中的微生物所進行的作用。首先是使易分解物質(zhì)分解，如簡單糖類、淀粉、蛋白質(zhì)、氨基酸等，產(chǎn)生二氧化碳和水，同時產(chǎn)生熱量，不斷提高堆溫，這些微生物利用有機物中的C和N作為其營養(yǎng)成分。而在細菌的自身繁殖過程中，不斷地分解從細胞中吸收的營養(yǎng)物質(zhì)而產(chǎn)生熱量。一般將溫度升高到開始降低為止的階段稱為主發(fā)酵階段。主發(fā)酵階段的微生物大體可以分為2種：一種是.適宜生長溫度為30～40℃的中溫菌，另一種是.適宜溫度為45～65℃的高溫菌。而在45～65℃溫度下，各種病原菌均可被殺死。以生活垃圾為主體的城市垃圾及家畜糞尿好氧堆肥，主發(fā)酵期為3～10d。后發(fā)酵期的主要任務則是進一步將主發(fā)酵期的半成品，如尚未分解的易分解有機物和較難分解的有機物進行分解，使之變成較為簡單、較為穩(wěn)定的有機化合物腐殖酸、氨基酸等，得到完全成熟的堆肥制品。后發(fā)酵的方法一般是將物料堆積到1～2m高進行發(fā)酵，而且要安裝防雨水流入裝置。另外，對于要進行翻堆和通風的場合，通常不進行通風，而是每周進行一次翻堆。堆肥的使用情況決定了發(fā)酵時間的長短。例如，堆肥用于溫床（能夠利用堆肥的分解熱）時，可在主發(fā)酵后直接使用；對在一兩個生長季節(jié)內(nèi)進行休閑的土地，可以直接施用不經(jīng)發(fā)酵的堆肥；對一直在種作物的土地，為使得堆肥內(nèi)進行發(fā)酵的微生物不奪取土壤中的氮進行自身的生長繁殖，后發(fā)酵時間一般要在20～30d。堆肥經(jīng)過主發(fā)酵和后發(fā)酵后，幾乎所有的有機物都變細碎和變形了，數(shù)量也減少了。然面，城市生活垃圾有其特殊性，存在極難分解和不能分解的物質(zhì)如塑料、玻璃、陶瓷、金屬、小石塊等，這些物質(zhì)在預分選工序沒有去除。因此，還需要添加一道分選工序，把這些雜物去除，并根據(jù)需要進行再破碎（如生產(chǎn)精制堆肥）。由于化學反應，部分堆肥工藝和堆肥物在堆制過程和結束后會產(chǎn)生臭味，必須進行脫臭處理。去除臭氣的方法主要有化學除臭劑除臭，堿水和水溶液過濾，熟堆肥或活性炭、沸石等吸附劑過濾。另外，可將熟堆肥覆蓋在露天堆肥的表面，以防止露天堆肥臭氣逸散。生產(chǎn)中常用的是安裝堆肥過濾器，其除臭原理是臭氣通過該裝置時，惡臭成分會被熟化后的堆肥吸附，吸附后的臭氣會被其中的好氧微生物分解而將臭味脫掉，也可用特種土壤代替堆肥使用。堆肥使用的時間一般是在春、秋，所以在夏、冬就必須積存。堆肥可直接堆存在發(fā)酵池中或袋裝，如果要保存6個月則要求干燥而透氣，因為受潮會影響制品的質(zhì)量。
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